注塑成型有哪几种进胶方式其优点和缺点

直接进胶
优点:(1)压力损失小;(2)制作简单。
缺点:(1)浇口附近应力较大;
(2)需人工剪除浇口(流道);(3)表面会留下明显浇口疤痕。

应用:(1)可用于大而深的桶形胶件，对于浅平的胶件，由于收缩及应力的原因，容易产生翘曲变形。

(2)对于外观不允许浇口痕迹的胶件，可将浇口设于胶件内表面
搭接式浇口
优点:1.)它是侧浇口的演变形式，具有侧浇口的各种优点;
2.)是典型的冲击型浇口，可有效的防止塑料熔体的喷射流动。
缺点:1.)不能实现浇口和胶件的自行分离;
2.)容易留下明显的浇口疤痕。
应用:适用于有表面质量要求的平板形胶件
扇形浇口
优点:1.)熔融塑料流经浇口时，在横向得到更加均匀的分配，降低胶件应力;
2.)减少空气进入型腔的可能，避免产生银丝、气泡等缺陷。
缺点:1.)浇口与胶件不能自行分离，
2.)胶件边缘有较长的浇口痕迹，须用工具才能将浇口加工平整。

应用:常用来成型宽度较大的薄片状胶件，流动性能较差的、透明胶件。比如PC、PMMA等。
针点浇口
优点:1.)浇口位置选择自由度大，
2.)浇口能与胶件自行分离，3.)浇口痕迹小，
4.)浇口位置附近应力小。

缺点:1.)注射压力较大，
2.)一般须采用三板模结构,结构较复杂。

潜水口进胶是什么意思

潜进胶是流道在靠近产品边处，在模具上斜45度左右钻一个斜孔，延伸到顶针或产品的筋作为进胶。好处是产品表面看不到入胶点。

侧进胶和潜进胶的区别：潜进胶就是我们通常所说的潜水口，侧进胶就是俗称的大水口，也称喇叭口等。

区别于潜进胶一般不需要再加工，而大水口就需要人工将其水口与产品分离开来。潜进胶的有三板模，和两板模，而大水口一般只是两板简易模。

PA6+GF15%可以做潜进胶吗

可以做。不太好做，流动性太差了，压力要打的很高。

一般这种加纤的都是大浇口进。

潜进胶就是我们通常所说的潜水口，侧进胶就是俗称的大水口，也称喇叭口等。区别于潜进胶一般不需要再加工，而大水口就需要人工将其水口与产品分离开来。潜进胶的有三板模，和两板模，而大水口一般只是两板简易模。

pps料能用潜进胶吗

pps料能用潜进胶。pps料能用潜进胶的原因是PPS等，质地比较软的塑胶材料不太适合超声波切水口，例如：PVC、TPU、橡胶、硅胶等软胶，效果不好。

塑胶产品超声波去水口，对产品的水口位结构也是有一定的要求，用潜进胶合适，能更好的贴合。