近年来，利用AI、云计算、物联网等新兴技术加速推进传统行业的数字化转型，已经成为企业共识。在制造行业中，大力发展“专精特新”企业，利用数字化技术提升企业的创新能力和专业化水平，建立健全服务体系，提高企业竞争力，已经成为我国建设智能制造的核心战略。

山东一滕新材料股份有限公司隶属于山东一滕集团，始建于2003年8月。作为一家荣获国家级专精特新小巨人的企业，山东一滕新材料股份有限公司始终将产品研发和客户服务作为企业持续发展的根本，不断利用新技术赋能产品创新，优化服务体系，提高客户满意度。

公司通过与华为云（肥城）工业互联网创新中心（以下简称华为云创新中心）紧密合作，基于华为云平台建立了一套生产管控应用系统，实现了对生产设备的精细化管理和资源的精准管控，提高了生产效率，即达到了节能降本的目标，又很好的提升了客户服务的满意度，为制造业数字化、智能化转型，树立了行业的标杆。

立足挑战谋转型，破解发展难题

在中国经济的飞速发展过程中，制造行业取得了举世属目的成就，并跃升到全球制造业第一强国。不过，制造企业在向自动化、数字化、智能化的转型过程中，无论是内部的管理模式、流程制度，还是面向市场的采购、销售、服务模式等，都与世界发达国家的先进工厂存在一定的差距，数字化转型升级已成大势所趋。

作为一家以纤维素醚、聚阴离子纤维素等产品生产、销售及其进出口业务为主的新材料公司，山东一滕新材料股份有限公司在产品创新研发上大力投入，建立了技术研发中心、山东省企业技术中心、院士工作站等多个研发创新平台。公司先后荣获中国驰名商标、“绿色工厂”、国家知识产权优势企业、国家制造业单项冠军企业、山东省瞪羚企业、高新技术企业等荣誉称号。

随着互联网技术向各行各业的渗透，制造业的产品采购、销售模式发生了巨大的改变，但是企业内部的管理模式、流程、制度和新型工业化仍然不匹配。虽然山东一滕新材料股份有限公司在产品研发走在了全国领先的行列，但同样也面临着很多制造行业所共有的问题。

首先，在设备管理上缺乏数据支持，设备运维信息获取不及时，无法实时有效的监控设备的运行状态，导致故障处理不及时，对生产效率产生较大的影响；其次，设备监控能力不强、无法对各种设备的能耗使用情况进行汇总分析，导致部分设备的能耗过高，带来较大的能源浪费；最后，由于公司内部的数据无法打通，存在数据孤岛现象，存在重复劳动工作现象，造成了人力资源的浪费。

面对企业发展过程中遇到的挑战，山东一滕新材料股份有限公司积极与华为合作，基于华为云平台建立了一套生产管控应用系统,强化了对设备运行和生产信息的监控。同时，通过对数据的分析，实时掌控设备和人员的生产效率,实现了对设备生产的信息化和精细化管理，辅助管理层智能决策，优化了资源管理，实现了节能降本的目标。

携手筑牢转型根基，合力打造行业标杆

在制造行业的发展过程中，只有聚焦短板弱项，充分利用数字化技术加速推进行业升级转型，才能真正实现人与物的智能化管理，达到降本增效的目标，为企业向着智能制造目标迈进，提供强大的支撑。

在数字化转型的过程中，山东一滕新材料股份有限公司有着明确的目标，就是通过加强对设备和人的管理，提高企业的综合效益。为此，公司将建立一套生产管控应用系统放在了首位，并利用华为云的各项能力，快速部署上线，投入生产运营中。

数据显示，生产管控应用系统上线之后，山东一滕新材料股份有限公司的生产效率提升了11%，水、电、蒸汽使用量节约了13%，工人抄表工作量减少了80%。

同时，山东一滕新材料股份有限公司借助华为云提供的数据分析、数据可视化等核心能力，进一步强化了公司的合同履约管控力度、工程项目施工进度监管力度，解决了风险预警机制不完善的问题。

可以说，项目的上线，在提高了山东一滕新材料股份有限公司综合效益的同时，也让公司管理层能够及时且全面地掌握集团经营状况，为公司发展提供了有力的数据支撑。在生产设备数字化管理、公司经营管理等方面，树立了制造行业数字化转型的标杆，为同行数字化转型打好了样板，提供了借鉴与参考。

赋能产业转型，推进制造强国建设

随着“中国制造2025”的落地，信息技术与制造行业的深入融合，制造行业的生产方式、企业组织、产品模式、服务模式等都将发生深刻的变化。

华为云结合自身在制造领域的经验，为制造企业提供智能化生产、网络化协同、个性化定制、服务化转型等各种服务，帮助制造行业客户优化生产方式、提高整个价值链的运营效率。

此次山东一滕新材料股份有限公司数字化转型，即是依托华为云创新中心在物联网、人工智能等方面的能力，为制造行业提供的生产、销售、服务全链式智能服务的落地实践。

实际上，华为云赋能云还在积极联合各地政府共建赋能云创新中心，为当地产数融合提供联合创新、技术使能、商业赋能、人才培养、聚合生态五位一体的服务，以城市产业赋能平台推动数字技术创新应用，实现数字经济与实体经济融合发展，助推产业集群数字化转型。