• 1.冰箱维修｜冰箱控制面板不显示，从这3个方面来查看
• 2.你不知道的主板故障诊断技巧
• 3.普通电脑控制型电冰箱的电路原理与检测
• 4.电冰箱变频电路检测方法

1.冰箱维修｜冰箱控制面板不显示，从这3个方面来查看

冰箱可是我们日常生活中的必需品了，特别是夏天冰箱的使用率更是突破新高，如果冰箱的控制面板不亮是什么原因？今天小编来为大家解答下疑惑吧。

1、冰箱控制面板不显示可能是因为冰箱显示屏的布线和接口没有完全固定，导致一些松动，导致接触问题。

此外，部分原因是冰箱电流不稳定，电压不能满足冰箱运行标准。

另一种情况是冰箱的控制面板一直在发光，但显示屏没有显示。

这主要是由这三个原因造成的。

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2、第一个原因是显示屏无法正常常，出现故障。

第二个原因是冰箱里的显示屏和冰箱里的主板中断了连接。

第三个原因是冰箱的主控制面板也出现了一些问题，使得控制面板无法显示。

冰箱控制面板不显示该如何解决？

1、当冰箱控制面板无法显示时，我们可以采取相关措施来解决这个问题。

首先，我们可以打开和关闭冰箱门，主要是冷藏功能。

经过几次操作，我们发现冰箱的控制面板仍然没有反应，我们可以确定冰箱中的连接断裂。

如果冰箱门藏的冰箱门控制面板没有反应，需要用相关工具拉开冰箱顶部塑料制成的两个小盖子。

拉开后，你会看到里面有螺丝钉。此时，您需要使用一些工具拆卸螺钉。盖子后面还有螺丝钉，必须一起拆卸。

2、完成上述步骤后，冰箱的顶盖可以成功取出，然后在冷藏部门的上部会出现一些铰链线。

当你看到这些线时，你可以直接拔出它们用工具拔出它们。

需要注意的是，拔线后，检查是否有断线，因为有些线被拔出，但上面的塑料外壳仍然存在，所以应该用力拉。

当发现较短的线时，应连接相应的颜色。

以上就是冰箱控制面板不显示的相关内容，希望能帮助到大家。

2.你不知道的主板故障诊断技巧

随着社会的不断进步，科技的不断发展，促使计算机走进了千家万户。现代计算机的使用越来越普遍和广泛，人与人之间的交流和获取信息也越来越离不开计算机和网络。但是计算机在使用过程中会出现各种各样的问题，相信不少伙伴都遇到过或多或少的问题。这些问题影响着人们日常生活中的工作和社交，以及工作的效率和质量。好多小伙伴都被这些计算机的各种问题所困扰。我平时喜欢研究一些关于电脑维修的问题，今天就分享给大家一些关于电脑维修的知识。

在电脑维修的过程中，首先要定位故障点，确定是硬件故障还是软件故障。作为电脑维修者，最难的是定位故障，一下能判断出故障最好，不能的话就按照一定的思路逐步来。

根据我的经验，电脑故障诊断首先要明确思路，然后仔细观察系统启动过程以确定是由什么原因造成的，从而方便对症下药。

电脑故障诊断思路

首先，要区分软件还是硬件故障，打开机箱看一眼，主板上有很多灰尘，可能清理一下就解决了问题。如果看到主板电容爆浆，或者杂牌的不能再杂的电源品牌，一般情况下是电容坏了或者杂牌电源不稳定，坏了。

修电脑经常出乎意料，如果定位不到是哪个配件的故障，就思考一下，回忆一下拆装过哪个硬件，安装卸载过哪一款软件，这样恢复原始软件硬件配置就可能一下搞定故障。有时候内存会和主板接触不良，会造成蓝屏，死机等故障，这时候我们只需要把内存从主板上拔下来，用橡皮擦一下金手指，再装回去，大部分情况下就会解决故障了。

如果是软件故障，大不了重装系统，但是如果遇到硬件故障就比较难处理了，以后我们慢慢细说，感兴趣的伙伴可以关注我一下，以后会和大家分享关于电脑维修的知识。

3.普通电脑控制型电冰箱的电路原理与检测

电脑控制型电冰箱的控制系统采用了电脑控制技术，下面以海尔 HCD-237@/257@/287@电脑控制型电冰箱为例进行介绍。该机的电气系统原理图如下图所示。

1．工作原理

该机的系统控制电路由主控板、温度传感器（负温度系数热敏电阻）等构成。它具有自动制冷、自动化霜、开机延迟、超温报警等功能。

（1）制冷控制

该机的控制系统为了实现冷冻室和冷藏室温度的不同控制，不仅需要控制压缩机的运行时间，还要控制电磁阀的工作状态。当冷冻室、冷藏室的温度升高到设置值并被冷冻室、冷藏室的温度传感器检测后，它们的阻值减小，经主控板上的阻抗信号/电压信号转换电路转换为电压信号传送给 CPU，被 CPU检测后输出制冷控制信号，控制继电器接通压缩机的供电回路，启动压缩机运转，开始制冷，同时输出的电磁阀控制信号使电磁阀 J 关闭通往冷冻室毛细管的端口，而打开通往冷藏室毛细管的端口。这样，制冷剂可以通过冷藏室蒸发器、冷冻室蒸发器对冷藏室和冷冻室进行降温。随着压缩机的不断运行，冷藏室和冷冻室的温度开始下降。当冷藏室的温度达到设置温度后，冷藏室的温度传感器的阻值增大，被 CPU 检测后，CPU 输出电磁阀控制信号，使电磁阀 J 关闭通往冷藏室毛细管的端口，而打开通往冷冻室毛细管的端口，此时制冷剂仅通过冷冻室蒸发器，继续对冷冻室进行降温。当冷冻室的温度达到要求后，冷冻室的温度传感器的阻值增大，被 CPU 检测后，CPU 输出停机信号，控制继电器切断压缩机的供电回路，压缩机停转，制冷结束。

（2）门开关及其控制

该机冷藏室设置了门开关。该开关不仅控制照明灯的工作状态，还要控制风扇电动机的工作状态。当冷藏室的箱门关闭时门开关断开，使照明灯熄灭；当冷藏室打开时门开关闭合，使照明灯发光。

（3）故障自诊断功能

为了便于生产和维修，该系统设置了故障自诊断功能（简称为自诊功能）。当该机温度传感器异常被主控制板上的 CPU 检测后，CPU 控制显示屏的温度显示栏显示故障代码，提醒维修人员故障原因。故障代码与故障原因的关系如下表所示。

（4）故障处理功能

当主控板上的CPU 检测到冷冻室、冷藏室温度传感器都异常后，在非化霜状态下，控制压缩机进入定时控制状态，使电冰箱的制冷功能得到保障。

2．故障检测

（1）整机不工作

该机产生该故障主要是由于市电供电系统、电源板上的电源短路或主控板异常所致。首先，用万用表的交流电压挡检测市电插座有无 220V 市电电压，若没有，检查供电系统；若有，将电源线插入市电插座，测电源线另一端电压，若电压不正常，说明电源线异常；若电压为 220V，说明故障发生在电冰箱的电路板上。拆下电路板后，查看电源板上的熔断器是否熔断，若熔断，检查击穿短路或漏电的元器件；若正常，检查电源电路。

（2）显示正常，但压缩机不运转

显示正常，但压缩机不运转，说明压缩机或其供电电路异常。该故障的主要原因有：一是 CPU 未输出压缩机运转信号，二是压缩机供电继电器及其驱动电路异常，三是压缩机或其过载保护器异常等。测压缩机运行绕组两端有无市电电压，若有，检查压缩机；若无，检查电脑板能否输出市电电压，若能，检查过载保护器；若不能，检查压缩机供电电路。首先，测压缩机供电继电器的激励管是否导通，若能导通，检查继电器及供电系统；若不能，检查该管和 CPU。

（3）显示故障代码“F1”

显示故障代码“F1”，说明冷藏室传感器 D 或其阻抗信号/电压信号转换电路异常。首先，测传感器 D 是否正常，若不正常，更换同型号的热敏电阻即可；若正常，查阻抗信号/电压信号转换电路的阻容元件。

提示：显示故障代码“F2”、“F3”、“F4”故障的检修思路和方法与“F1”代码代表的故障相同，不再介绍。

4.电冰箱变频电路检测方法

变频冰箱电路出现故障经常会引起电冰箱出现不制冷、制冷效果差等故障，对该电路进行检测时，可依据故障现象分析出产生故障的原因，并根据变频电路的信号流程对可能产生故障的部件逐一进行排查。

1、变频压缩机驱动信号的检测

当怀疑电冰箱变频电路出现故障时，应首先对变频电路输出的变频压缩机驱动信号进行检测，若变频压缩机驱动信号正常，则说明变频电路正常；若变频压缩机驱动信号不正常，则需对电源电路板和主控电路板送来的供电电压和PWM驱动信号进行检测。

在上述检测过程中，对变频压缩机驱动信号进行检测时，使用了示波器进行测试；若不具备该检测条件时，也可以用万用表测电压的方法进行检测和判断，如下图所示、

2、变频电路300V直流供电电压的检测

变频电路的工作条件有两种，即供电电压和PWM驱动信号，若变频电路无变频压缩机驱动信号输岀，在判断是否为变频电路的故障时，应先对这两个工作条件进行检测。

变频电路的工作条件有两种，即供电电压和PWM驱动信号，若变频电路无变频压缩机驱动信号输出，在判断是否为变频电路的故障时，应首先对这两个工作条件进行检测。检测时应先对变频电路的300V直流供电电压进行检测，若300V直流供电电压正常，则说明电源供电电路正常，若供电电压不正常，则需继续对另一个工作条件PWM驱动信号进行检测。

3、变频电路PWM驱动信号的检测

若经检测变频电路的供电电压正常，则需对主控电路板供给的PWM驱动信号进行检测；若PWM驱动信号也正常，则说明变频电路中存在故障元器件；若PWM驱动信号不正常，则需对主控电路板进行检测。

在上述检测过程中，对变频压缩机PWM驱动信号进行检测时，使用了示波器进行测试；若不具备该检测条件时，也可以用万用表测电压的方法进行检测和判断，如下图所示。

4、场效应功率晶体管的检测

场效应功率晶体管是变频电路中的关键元件，也是比较容易损坏的元件之一，若变频电路出现故障，则应重点对场效应功率晶体管进行检测。

5、变频模块的检测

由于变频电冰箱型号的不同，其变频电路结构也稍有差异，有些变频电路中使用变频模块来代替6只IGBT管，其集成度较高，结构比较紧密，多应用在一些新型的变频电冰箱中。下面以FSBS15CH60型变频模块为例，介绍功率模块的检测方法。

确定变频模块是否损坏时，可先对变频模块输出的变频压缩机驱动信号波形进行检测；若输出的变频压缩机驱动信号正常，说明变频电路正常；若变频模块无驱动信号输出，则需对变频模块的两个工作条件，即供电电压和PWM驱动信号波形进行检测；若工作条件正常，而变频模块无变频压缩机驱动信号波形输出，则说明变频模块损坏。

下图所示为FSBS15CH60型变频模块，该模块有27个引脚，参数为15A/600V，其引脚功能见下表所列。